高铬合金锤头厂-温州高铬合金锤头-安徽东飞耐磨铸造厂(查看)

1.性能测试：这里的性能测试是检测硬度和耐磨锤头磨损水平。

   2.外观检测：我们可以看到或30倍放大镜的帮助下观察，磨损锤表面生锈，隆起，裂纹等，如果是这样，我们需要更换或更换。

   3.无损检测：采用磁性或超声波探伤等方法检测瑕疵，可以更深入，更全面的测试耐磨锤头的可加工性好。

   一检就是检查耐磨锤头合金元素含量是否达到要求，可以让铸造厂家生产的时候取样留存，高铬合金锤头价格，光谱分析检测元素含量；还需要检查锤头硬度是否合要求，在锤头工作部位打磨，然后使用洛氏硬度计打硬度，如果达不到要求就说明厂家生产流程不严格，有可能是热处理不到位。

1、锤头使用要早反面。使用锤头打击部位截面的1/3，反面后使用2/3。这样既能防止锤头磨损过半产生锐角而易断裂；又能使磨损面与物料的打击角度尽可能接近垂直，变摩擦磨损（重度磨损）为打击磨损（轻度）。

2、多筛少磨。破碎机前多加筛子，筛子后面加回路将大块再回到破碎机，不要寄希望一次破碎成型；把石面、粘土、杂质--等排除在破碎机之外，高铬合金锤头厂，不做重复的无用功；同时也减轻了破碎腔内的压强，同样能减少磨损。

3、水份、粘土、过多杂质、山皮杂草会使影响物料流动、变滑、变稠；进而缓冲锤头的打击力，堵塞筛孔、增加压强、排料不畅；该影响宏观上讲能影响磨损。湿态磨损是干态磨损的10倍，在球磨机研磨体中已得到行业公认。

4、喂料必须平衡、均匀；进出料通畅、通顺、通风；以保证破碎腔内不积存物料。否则锤头将掩埋在堆积物料中，增加磨损面及磨损系数；破碎腔内压强也会逐步加大，排料只能靠锤头的运动挤压，从而增加各方面磨损。

1、温度在150℃-250℃范围里的叫低温回火，此过程中所得组织为回火马氏体，在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，温州高铬合金锤头，回火马氏体可以降低其淬火内应力和脆性，避免破碎机锤头时崩裂或磨损。

2、温度在350℃-500℃范围内的叫中温回火，此过程中所得组织为回火托氏体，可以获得较高的韧性和弹性，可处理各种热作模具。

3、温度在500℃-650℃范围内的叫高温回火，此过程中所得组织为回火索氏体，淬火与高温回火相结合被称为调质处理，高铬合金锤头批发，可以提升破碎机锤头的韧性、塑性、硬度、强度等。

铸造锤头通过热处理可以提高强度和韧性。一般在热处理空冷或淬火条件下可获得马氏体、贝氏体或马氏体-贝氏体等复合组织，配合回火工艺可获得较好的强韧性。铸造合金钢锤头生产工艺简单，初始硬度高，东辰锤头热处理后硬度≥58HRC，同时具有一定的韧性，可以满足锤头材料的使用要求。